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切削液溶胶原因分析和解决办法
【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-05-15 】 【 字体:
爱达威尔钕铁硼切削液对橡胶适应效果好不产生溶胶、溶胀现象。
    溶胶现象的产生多数是由切削液中的强碱性物质对橡胶产生侵蚀,部门通过橡胶表层渗透渗出进入橡胶分子间;切削液中的溶剂、聚醚和其它的一些物质都有可能会对橡胶产生溶胶、溶胀现象。
    还有在加工部门汽车配件过程中也会遇见橡胶溶胀,有的配件结构复杂,上面有部门是橡胶构件的,就要求切削液对橡胶的适应机能好,对橡胶不产生橡胶溶胀。
 


 


    切削液溶胶、溶胀现象解决部门就是在切削液出产中尽量采用一些对橡胶不产生溶胶、溶胀的原料添加剂。

切削液溶胶通常是指切削液对橡胶的不适应性,即切削液对橡胶会产生一定的溶胀效果。在钕铁硼、玻璃和一些精密零配件加工中工件摆放在工作台并且用胶水粘黏固定,而非用夹具固定,在加工过程中因为部门切削液对胶水溶胀的原因,在刀具动力的作用下使得工件松动甚至脱离。切削液

 

 

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添加时间:2018-05-15  浏览次数:0
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