液压折弯机模具的操作规程为：
　　(1)液压折弯机的模具在使用过程中，要注意调节好行程，折弯前一定要进行试车，且板厚之间的间隙必须要有，以免机器或模具受到破坏。
　　(2)液压折弯机模具的槽口，一般是选择板厚的8倍宽度的槽口。
　　(3)液压折弯机上下模的重合度和坚固性应经常进行检查，以及个定位装置是否符合要求。
　　(4)对板料进行折弯时必须压实，以免板料翘起伤人。
　　(5)调板料或者压模时，应在电源被切断的情况下进行，否则会发生危险。
　　(6)如要改变液压折弯机下模的开口，则不允许下模与任何板料相接触。
　　(7)液压折弯机的模具只能折弯不超过板料折弯性能的板料，否则会对模具造成损伤，甚至损坏机床。
　　(8)对于液压液压折弯机，它在工作时，机床的后面不能站人，并且最好不要在一端压折板料。
　　(9)机器运转时，如果发现工件或模具出现偏差，应立即停车校正，但不能用手，尤其当机器在运转中。
　　(10)机器或模具如有异常，应立即停机检查，然后排除。
　　(11)机器关机前，应在油缸下方的下模块上放置木块，然后将上滑板下降到木块上。
　　(12)应先退出操作系统、控制系统等系统，然后再切断总电源，以防数据丢失。本文转载自航力剪板机