折弯机在折弯工件的时候，弯曲半径的控制有严格的规定，若弯曲半径过小则达不到理想的弯曲效果，但若是弯曲半径过大的话又会引起回弹。而折弯机弯曲半径则是根据模具，材料的厚度、回弹性等因素确定的。
      1、在一般情况下，折弯机的弯曲半径是模具开口距的0.156倍，而模具的开口距则要保持在材料厚度的八倍左右。
      2、如果弯曲半径与材料厚度已经非常接近的话，那么就必须进行有底凹模成形；但如果弯曲半径比材料厚度还要小，折弯机要采用凸模，这种模具的前端圆角半径通常都会比材料厚度小的。
      3、另外，自由弯曲模在折弯机上可能会产生回弹角，所以在行程的底端，凸凹模之间就尽量要留有一个略大于材料厚度的间隙，它将有助于回弹角问题的改善。
     4、如果要想避免回弹，可以采用压印弯曲的方法，由于有足够大的压力施加在材料上，因此可以使得模具前端与材料充分接触，从而防止回弹。
     5、为了不影响工件的折弯质量，尽可能的充分考虑大于材料厚度的弯曲半径，这样当弯曲半径真的比较大的时候，折弯机也能够顺利的完成折弯。

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