8.分流阀为避免累积误差,应一次行程一次消除,即油缸每次行程到达终点,多级分流的多缸同步
系统误差有叠加。
9.同步阀试车时应先拆掉刚性联接结构,以免泛起机械事故。
12.油缸内泄要影响同步精度。
3.液压系统中间不休止的工况可不加液控单向阀。
11.分流阀应水平安装。
2.等量分流时,两油缸直径和行程应保持一致,否则影响第一次试车精度。据四柱液压机分析总结的使用分流集流阀的留意事项:
1.特别留意油液的清洁,避免滑阀卡住现象而影响同步精度,油箱应放置一些磁铁。
10.分流阀后不答应接有结构外卸荷式及外泄露式液压元件(例如换向阀),否则要影响同步精度。
5.怀疑同步阀造成系统不同步,可用两分油口管路互调检修之。可调阀如按提供的系统流量制造,则调整机构便更能准
确的调整精度。试车正常后再装好该刚性结构。
13.不应采用换向阀 “ Y ” 型滑阀性能,以免中间位置形成至换向阀到油箱的管路中空。
7.同步阀制作但愿确定的流量和变化范围。
4.单作用油缸的排气比较难题,被压缩的空气停留在单作用油缸的上部,致使影响同步精度,应采
取比较好的有效排气措施。
6.因油缸存在速比,使用自调阀,假如流量较大时,建议该分流阀设计在有杆腔端使系统最大流
量不超过该阀的流量范围。液压机